國慶前夕，湖北天門(mén)紡織機械有限公司張貼大紅喜報，祝賀該公司異型車(chē)工組獲全國“工人先鋒號”榮譽(yù)稱(chēng)號。9月25日，天門(mén)紡機公司黨委書(shū)記魯徳文從天門(mén)市總工會(huì )捧回由中華全國總工會(huì )頒發(fā)的“工人先鋒號”燙金匾牌和榮譽(yù)證書(shū)，成為當地惟一獲此殊榮的單位。

天門(mén)紡織機械有限公司是中國紡織機械行業(yè)的知名企業(yè)，是天門(mén)市骨干企業(yè)和納稅大戶(hù)，是國家級高新技術(shù)企業(yè)。

近幾年來(lái)，公司通過(guò)開(kāi)展“工人先鋒號”創(chuàng )建活動(dòng)，著(zhù)力打造了一批技術(shù)好、能力強、吃苦耐勞、勇挑重擔的優(yōu)秀班組，并以此帶動(dòng)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理、節能降耗和技術(shù)創(chuàng )新。這些優(yōu)秀班組中，加工分廠(chǎng)的異型車(chē)工組表現尤為突出，近年分獲年“天門(mén)五一勞動(dòng)獎?wù)?/span>”和湖北省“工人先鋒號”榮譽(yù)稱(chēng)號。

團結協(xié)作  爭創(chuàng )愛(ài)崗敬業(yè)的典范

異型車(chē)工組擁有一條由車(chē)、銑、刨、磨、鉆以及立、臥式加工中心等設備組成的加工生產(chǎn)線(xiàn)，技能人才薈萃，擔負著(zhù)公司所有異型件1000余種產(chǎn)品的車(chē)削、鉆孔、鏜銑等加工任務(wù)。該組確立了“生產(chǎn)安排細致化，管理要求規范化，工作作風(fēng)扎實(shí)化”的行為準則，每做一件產(chǎn)品，班組長(cháng)首先想到的是下道工序質(zhì)量有沒(méi)有保證，時(shí)間有沒(méi)有保障；每接受一項任務(wù)，首先想到的是職工完成任務(wù)有沒(méi)有困難；每月任務(wù)一結束都要進(jìn)行總結，汲取經(jīng)驗教訓，解決工作中遇到的困難，做好傳、幫、帶。組長(cháng)羅平仿在長(cháng)期的工作實(shí)踐中，總結摸索出了一套方便快捷的工作方法。他制作的一套鉆模，改變了以往效率低、操作不安全的問(wèn)題。他把經(jīng)驗向全組推廣，讓每個(gè)員工都受到了啟發(fā)。員工王兵由于工作經(jīng)驗不足，雖然工作踏實(shí)認真，但工效總落后于他人。工友們利用休息時(shí)間，幫助他用不同的程序和方法進(jìn)行批量加工對比，總結出了一套多、快、好、省的加工方法，解決了長(cháng)期困擾他的生產(chǎn)效益不高的問(wèn)題?，F在，王兵每月完成的工時(shí)都居車(chē)間前列。

異型車(chē)工組不僅工作上團結協(xié)作，生活上也互相幫助，只要員工有困難，他們總是互相出點(diǎn)子，想辦法，并捐款捐物、扶貧濟困，每年為困難職工捐助的款物折合人民幣三千多元。愛(ài)崗敬業(yè)、團結協(xié)作在該組員工身上得到了完美體現。

紀律嚴明是體現異型車(chē)工組工作作風(fēng)的另一亮點(diǎn)。近年來(lái)，由于公司加大技術(shù)創(chuàng )新力度，多種新產(chǎn)品相繼試制和確量生產(chǎn)，加大了工作難度。該組制定了嚴明的紀律，采用了“上班提前一點(diǎn)，下班推遲一點(diǎn)，晚上加班一點(diǎn)”的三點(diǎn)作息制，員工們堅持不懈地做到了不遲到、不早退、不請假、不曠工和別人休息我加班、別人下班我在崗。有的員工愛(ài)人住院也堅持不請假；有家住農村的員工，為不影響工作，起早摸黑保證8小時(shí)以上工作時(shí)間。正是有這樣一批舍小家、顧大家、嚴以律己、寬以待人的優(yōu)秀員工，才保證異型車(chē)工組無(wú)論遇到什么困難，都能保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

    嚴抓細管　爭創(chuàng )質(zhì)量管理的典范

近幾年來(lái)，公司市場(chǎng)不斷擴張，產(chǎn)品銷(xiāo)售形勢看好。針對職工中出現的“只要產(chǎn)品銷(xiāo)量好，質(zhì)量差點(diǎn)沒(méi)關(guān)系”的思想，異型車(chē)工組提出了“零乘以任何數都等于零”的質(zhì)量觀(guān)念。制定了“定人、定設備、定工藝、定班產(chǎn)、定生產(chǎn)周期、定消耗、定器具、定位置”的“八定”工作法，并結合ISO9001質(zhì)量標準管理模式，自編自寫(xiě)了產(chǎn)品作業(yè)指導書(shū)，堅持做到“做自己所寫(xiě)的，檢查自己所做的，記錄自己做過(guò)的，糾正自己做錯的”，讓每一件產(chǎn)品，每一道工序的加工質(zhì)量清晰明白；此外，該組加工中心操作工在副組長(cháng)楊紅艷的帶領(lǐng)下，堅持寫(xiě)工作日志，記錄產(chǎn)品編程和首檢交檢情況，強化了巡檢、互檢意識，牢固樹(shù)立了上下工序互相服務(wù)的思想，從根本上杜絕了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。全組涌現出了一批責任意識強、產(chǎn)品加工質(zhì)量高的先進(jìn)典型，該組被車(chē)間檢驗員認定為產(chǎn)品免檢組。多年來(lái)，該組產(chǎn)品交檢合格率均達100%。嚴格質(zhì)量管理，制定獎懲制度是創(chuàng )質(zhì)量效益型班組的重要手段。該組根據公司質(zhì)量要求，結合自身實(shí)際情況，制定了獎懲細則，質(zhì)量事故實(shí)行連帶責任制：一人出錯，全員受罰。對質(zhì)量做得好的員工，建議分廠(chǎng)進(jìn)行獎勵，在每月的工資中兌現；對出現產(chǎn)品質(zhì)量事故的員工，除了要求本人按原材料價(jià)值及加工成本賠償外，還對全組每個(gè)員工進(jìn)行罰款。這種連帶責任制增強了員工與員工之間相互監督、相互檢查、相互服務(wù)的意識，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

節能降耗  爭創(chuàng )增收節支的典范

根據公司創(chuàng )建節約型企業(yè)的總體要求，異型車(chē)工組提出了“個(gè)人奉獻我最多，人均消耗我最少”的建設節約型班組的目標。按照目標要求，班組將消耗分攤到每個(gè)產(chǎn)品的每道工序，進(jìn)行嚴格把關(guān)。員工需要的各類(lèi)刀刃量具的領(lǐng)用必須由主管調度開(kāi)票簽字，并告之用于哪種產(chǎn)品、哪道工序。潤滑油、冷卻液等用量較大的物資必須由分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)簽字，統計員開(kāi)票后方能領(lǐng)用。同時(shí)，該組實(shí)行以舊換新制度，杜絕了冒領(lǐng)、多領(lǐng)等現象的發(fā)生。近幾年，該組的消耗比車(chē)間指標降低了12%。

     節能降耗是一項長(cháng)期的工作，涉及到方方面面。該組倡導從我做起，從小事做起，從節約一滴水、一滴油、一度電、一張紙做起，在日常工作中做到人走燈滅，人離風(fēng)扇停，堅決杜絕一切浪費現象；為了降低成本，該組全體員工還在重復利用工模、夾具上下工夫。員工根據每個(gè)零件加工尺寸的不同，使用的鉆頭用了磨，磨了再用，直到不能使用才交到倉庫回收，僅此一項每年就可節約資金近萬(wàn)元。

勇于創(chuàng )新  爭創(chuàng )科技興企的典范

當今時(shí)代，知識日新月異。異型車(chē)工組十分注重業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高，倡導員工爭做學(xué)習型班組，爭做知識性員工。班組采取集中學(xué)習與個(gè)人自學(xué)相結合、技術(shù)輔導與相互交流相結合的方法，培養了一批“一人多職、一職多能”的技術(shù)能手。員工中有許多“多面手”，他們既會(huì )車(chē)工，也會(huì )鉆工；既會(huì )操作通用機床，也會(huì )操作數控設備；既懂產(chǎn)品加工要求，也懂裝配要求。女工盧敏慧利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習電腦設計及編程技術(shù)，獨立制作鏜、銑夾具6套，獲得了公司工藝主管部門(mén)的認可，使生產(chǎn)效率提高了1倍以上，并攻克了產(chǎn)品加工定位不準確，質(zhì)量不能保證的難關(guān)。另外，她還自編了一套工藝程序，取得了編程工藝準確、速度快的效果。鉆工劉云軍、徐峰等堅持自學(xué)鉆工技術(shù)，堅持工作與創(chuàng )新相結合，不斷提高鉆工工藝水平，共制作鉆模8套。這些鉆模不僅減輕了勞動(dòng)強度，降低了夾具制造成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效10多倍。一個(gè)叫萬(wàn)水兵的員工，過(guò)去一直都從事鉆工操作，他通過(guò)自學(xué)車(chē)工手藝，技能日趨成熟，他加工的單雙孔軸承座，各項精度均可達6級以上，在車(chē)間嶄露頭角。

 

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